2024年“六零绿色建材日”主题报告 中国建筑材料联合会 自2023年6月6日首个“六零绿色建材日”以来，建材行业对“六零”工厂的理念有了更加深刻的了解，全社会对建材未来发展有了更加美好的期待。 建材行业在“宜业尚品、造福人类”目标引领下，加快构建现代化建材产业体系，将绿色低碳作为行业发展主旋律，培育新质生产力，谱写发展新乐章。 绿色低碳发展取得显著成效 （一）行业绿色低碳发展导向政策持续出台。为全面贯彻新发展理念，推进做好碳达峰碳中和工作，国务院印发了《2024—2025年节能降碳行动方案》，进一步明确了建材行业节能降碳重点任务和实施路径；国家发展改革委、工信部等政府部门陆续出台了《建材行业稳增长工作方案》《绿色建材产业高质量发展实施方案》《工业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023年版）》《推动工业领域设备更新实施方案》等政策文件；国家发展改革委印发了《产业结构调整指导目录（2024年本）》，将能效水平作为划分产业发展分类的主要依据，建材“六零”工艺技术装备的开发与应用列入“鼓励类”目录范围。在行业绿色低碳发展有关政策编制过程中，联合会全力做好前期研究和工作支撑。 （二）持续推动传统产业节能降碳升级改造。
受工信部委托，联合会持续组织开展建材行业典型企业碳排放解剖“麻雀”专题研究。在完成水泥、平板玻璃行业研究基础上，牵头组织建筑卫生陶瓷、玻璃纤维行业科研院所及相关单位，系统梳理了行业先进适用技术，并遴选确定了10家“建材行业碳达峰试点企业”，承担节能降碳技术研发应用以及验证工作。在充分调研论证的基础上，编制印发了建筑卫生陶瓷、玻璃纤维行业《碳减排技术指南》，用于指导行业的节能降碳技术改造。 建材行业的重点领域节能降碳提升改造正加快推进，重点行业能效达到或者优于现行标杆水平的产能占比明显提升，其中，达到或者优于标杆水平的水泥熟料产能占比超过15％，比2020年提高超过10个百分点。“建材行业碳达峰试点企业”承担验证的水泥窑大比例替代燃料技术取得了重大突破，水泥熟料综合能耗低于50kgce/t达到国内领先、国际先进水平。 （三）推动建材（水泥）行业纳入全国碳市场取得积极进展。
围绕碳市场建设的关键问题，联合会以多种形式广泛进行了调研，按照生态环境部要求，牵头组织完成水泥行业配额分配方案、核算核查技术指南等建材行业纳入全国碳市场管理“一揽子”方案的研究编制工作，核算和核查指南等技术文件已完成公开征求意见工作，即将发布。同时组织水泥企业开展模拟碳交易等能力培训，帮助企业做好进入全国碳市场的准备工作。 （四）启动建筑材料碳标签及环境标签项目。为贯彻工信部、国家发展改革委等有关部委政策文件精神，联合会发起建筑材料碳标签及环境标签项目，聚焦建筑材料全生命周期环境影响，以标准体系与行业数据库建设为核心打造行业公共服务平台。目前，公共服务平台已经启动试运行，第一批认证机构入驻平台，试点开展碳标签认证工作。 （五）发挥标杆引领作用，为行业绿色制造提供典型案例。贯彻落实《“十四五”工业绿色发展规划》等有关要求，认真开展了建材行业绿色制造标杆遴选工作，37家企业入选2023年度建材行业绿色工厂、6家企业入选2023年度建材行业绿色供应链管理企业。 （六）深入推动绿色建材下乡活动。自2022年以来，受工信部等六部门委托，联合会牵头组织开展绿色建材下乡活动。2023年以来，联合会优化重组活动推进组，协助江苏、河南、广西、河北、江西等试点地区成功召开启动会，至此全国12个试点地区全部启动绿色建材下乡活动。在下乡活动推动下，绿色建材产业规模保持较快增长，据测算，2023年绿色建材产品营业收入近2000亿元，连续两年实现10%以上的增长速度；截至目前，绿色建材认证企业超过4000家，认证产品突破10000个。2024年绿色建材下乡活动在全国范围得到进一步的有力推进。 （七）建材行业“双碳”工作取得阶段性成果。在政府、行业、企业和社会的协同发力、共同推动下，建材行业绿色低碳发展取得了显著成效。与2020年相比，2023年我国建材工业万元增加值能耗下降了10.3％，万元工业增加值二氧化碳排放下降了16％。其中，水泥熟料单位产品综合能耗下降了3％。近年来，我国新建的水泥、平板玻璃生产线能效水平基本处于世界领先水平。我国水泥行业已经实现了碳达峰，建材行业有望在2025年前实现碳达峰。 高水平的科技成果提升降碳水平 （一）积极布局科技创新平台体系，绿色低碳先进成果不断涌现。联合会积极布局行业科技创新平台体系，从行业重点实验室到工程技术中心，打造涵盖基础研究、成果转化、生产推广的行业创新平台链条。目前运行的建材行业科技创新平台中，有超过5家从事建材行业绿色低碳方面的基础研究、应用基础研究、工业化生产的行业科技创新平台，为建材行业绿色低碳发展提供了源源不断的科技动能。 近两年来，近50项支撑建材行业绿色低碳发展的高水平成果获得行业的建材科学技术奖，并提名国家科技奖。最新评审通过的2023年度建筑材料科学技术奖名单当中，以连云港中复连众完成的“超大型风电叶片绿色高效设计与制造技术”一等奖项目为代表的绿色低碳创新成果近30项，超过总体获奖项目数量的40%。 （二）绿色低碳“揭榜挂帅”项目攻关稳步推进。在工业领域率先开展行业重大科技攻关“揭榜挂帅”工作，目前已组织行业内外研究团队参与40余个攻关项目，瞄准建材节能降碳原创性、颠覆性技术的突破开展科技攻关和产业化。在“六零”工厂建设方面，目前已有19家单位，组织开展了18个“一零”和1个“二零”的示范工厂攻关。
前两批“揭榜挂帅”项目中，重大绿色低碳技术与“六零”示范工厂攻关项目进展顺利。天津水泥院、青州中联牵头建成当前全球水泥领域首个、最大的全氧燃烧耦合碳捕集攻关项目，二氧化碳捕集浓度、捕集能耗等指标已初步达到预期的攻关目标；冀东水泥铜川围绕“零员工”攻关，在万吨级水泥生产线的数智化集成应用水平已达国际领先，实现了无人机巡检、设备远程巡检与智能运维、全自动存取样；华新重庆地维“零化石燃料”示范工厂的攻关已稳定实现燃煤替代率60%以上；济宁海螺水泥实现水泥生产用电的绿色低碳电力占比已超过全年用电量的76%；蒙娜丽莎围绕建筑陶瓷企业“零废弃物”工厂的攻关已基本达到预期目标。 以“六零”为代表的绿色低碳标准体系不断完善 （一）“六零”工厂标准制定成果凸显。为积极响应国家“双碳”目标、推动建材行业绿色低碳发展，在国家发展改革委、住房城乡建设部等部门大力支持下，受工信部委托，由联合会提出并归口的《建材行业六零工厂评价通则》于6月6日正式发布。这是国内首次制定发布“六零”工厂相关标准。该标准明确了“六零”系列工厂的术语定义，从基本要求、评价范围、评价指标等方面，提出了“六零”系列工厂评价的通用要求。标准的发布为建材行业“六零”工厂的创建和评价提供了可参照的技术标准，也为制定各细分领域“六零”工厂评价标准和具体要求提供了总体技术框架。该标准的发布和实施，将进一步丰富建材行业绿色低碳标准体系，有效发挥标准的规范引领作用，引导行业的广大企业了解并创建“六零”工厂，对推动建材行业实现绿色低碳安全高质量发展具有重要的意义。此外，由联合会提出并归口的《建材行业“零外购电”工厂评价要求 第1部分：水泥企业》等6项“六零”工厂系列评价标准正在研制过程中，将陆续发布，希望行业内外企业积极关注并踊跃参与。 （二）行业碳达峰碳中和标准体系不断完善。在工信部和国家标准委的指导支持下，建材行业正在推动开展44项“双碳”国家标准和行业标准的研制，其中，碳核算核查、碳足迹等基础标准占比达到了45%，低碳技术标准占比超过了20%。2023年至今，组织完成了水泥、玻璃、陶瓷3项碳核算国家标准的修订并发布；完成《水泥窑烟气二氧化碳捕集与纯化技术规范 化学吸收法》行业标准的编制，填补了世界水泥工业碳捕集技术标准空白；继水泥领域碳捕集标准之后，建材行业第二项碳捕集行业标准《玻璃工业烟气二氧化碳捕集技术规范》成功立项；共下达了建材联合会团体标准计划30余项，政府标准和团体标准的有效衔接，补充、完善了行业绿色标准体系。 （三）筑牢节能与绿色标准基础。联合会组织完成建筑卫生陶瓷能耗限额强制性国家标准修订，支撑《工业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023年版）》的落地实施。增加了建材产品低碳属性，将低碳指标纳入绿色产品标准，完成了石材、卫生陶瓷、绝热材料、木塑制品和装饰装修用预拌砂浆等5项绿色产品国家标准的编制，水泥、建筑玻璃、墙体材料等5项绿色产品国家标准成功立项；开展了《建材行业绿色产业园区评价要求》行业标准的研制，填补了建材行业绿色园区评价标准的空白。 高质量“引进来” 绿色低碳“走出去” （一）高质量“引进来”。建材行业扩大对外开放，加大高质量外资的引进力度，促进行业的高质量发展。2023年，法国圣戈班在河南禹州投资了年产4000万平方米高端纸面石膏板生产线，20万吨新型建筑石膏粉生产线正式投产；首次引入德国肖特棕色玻璃熔炼核心技术，建成中硼硅棕色玻管生产线并启用；韩国晓星高性能碳纤维新沂产业基地项目正式投产。 （二）绿色低碳“走出去”。建材行业积极推动国际产能合作，立足国际市场需求，企业加快了海外布局建设。华新水泥柬埔寨公司矿山废石资源综合利用项目顺利投产，采用干法工艺绿色开发矿山资源，符合“安全、环保、优质、高效、低耗”的绿色发展理念；金晶马来西亚光伏玻璃项目二线投产，每年可以提供近3000万平方米的太阳能玻璃。中材建设有限公司与豪瑞集团合作的MK3水泥熟料生产线项目和煅烧粘土项目、中材国际所属中材智科与豪瑞共同在波兰建设采用90%替代燃料、日产3700吨的水泥熟料生产线项目成为中欧绿色低碳发展合作典型案例。 （三）深化国际科技交流，助力全球绿色低碳发展。通过与联合国工业发展组织、全球水泥与混凝土协会以及C40城市气候领导联盟、全球碳捕集与封存研究院等围绕水泥行业绿色低碳发展、工业降碳、LC3、CCUS技术创新等进行了广泛交流探讨，推动了国内外建材领域专家学者在原料替代、燃料替代、可循环利用等绿色低碳技术方面取得了不断的技术突破和创新性的研究及应用成果。 2024年6月6日，又是一个新的起点。我们将继续密切联系行业实际，坚持绿色低碳安全高质量发展的方向，因地制宜发展新质生产力，锚定“宜业尚品、造福人类”发展目标，加快构建现代化产业体系，为“2060碳中和”目标的实现，为天更蓝、山更绿、水更清、环境更优美、生活更美好作出建材行业的贡献。
编辑：《中国建材》杂志 内容来源：中国建筑材料联合会
